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颗粒机原料之间的摩擦在产生颗粒时会产生大量的热量

 只有正式生产才能达到理想的效果。 颗粒机的生产也是一样的。 每一步都须谨慎,面对面。 颗粒机生产过程中应加强哪些管理?

 1.颗粒饲料口的管理,不同的生物质材料应堆放在特殊仓库内,远离(易燃,易爆,火源)并标明,标明原料的名称,湿度和购买日期。 颗粒机生产线仓库经理统一编号每个颗粒进料口,绘制整个物料场的区域分布图,然后分别通知实验室,控制操作员,设备管理员和装载机,并配合上述人员确定 材料在一起。 输入的输入口号,以及每种材料的存储。

 2.加强材料和粉尘的管理。 每个进料口应有标记,颗粒机应标明其中储存的原料的名称和湿度; 每台造粒机的进料口应有一个与冷却器和振动筛一致的标记,标明规格和数量等; 每个颗粒生产线特殊人员负责饲料管理。 当生物质材料投入储存时,须由接收人员和供应人员进行检查和签字,以防止喂料过程中的错误并导致生产损失。 颗粒机生产线仓库经理应该提供原材料。 端口编号统一,进料口分布图分别通知实验室和控制设备管理员。

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 当我们使用木屑颗粒机时,设备内部的润滑系统是整个生产线中不可或缺的一部分。 如果木屑颗粒机缺少润滑油,则木屑颗粒机不能正常运行。 由于木屑颗粒机的压力在操作过程中非常大,原料之间的摩擦在产生颗粒时会产生大量的热量,这可能导致设备的高温和变形。 现在,技术人员将告诉您生产颗粒时木质颗粒机的紧急轴承润滑的要求:

  1.木屑颗粒机连续运行至少4小时,设备的压力辊应至少润滑一次。 还建议每小时操作少量润滑(每个过程结束时的墨粉 - 以防止材料进入。卷中的黄油在冷却时收缩并将材料拉入轴承中)。

  其次,每8小时需要润滑木屑机主轴轴承。

  第三,当木屑颗粒机工作2000小时或每6个月时,应更换变速箱油。

  4.每周检查一次进料器驱动装置的油位,并在滚子链传动装置上加少许油。

  5.每月一次加强木屑颗粒机轴承和进料轴轴承上的润滑剂。

  第六,要注意的是木屑颗粒机的刀架每天润滑一次,建议手动润滑,以便操作更方便。



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